Ультразвуковой контроль (УЗК) является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля.
УЗК — это не разрушающий целостности сварных соединений метод контроля и поиска скрытых и внутренних механических дефектов недопустимой величины и химических отклонений от заданной нормы. 

Ультразвуковая технология испытания основана на способности высокочастотных колебаний проникать в металл и отражаться от поверхности царапин, пустот и других неровностей. Искусственно созданная, направленная диагностическая волна проникает в проверяемое соединение и в случае обнаружения дефекта отклоняется от своего нормального распространения. Оператор УЗД видит это отклонение на экране прибора и по определенным показаниям данных может дать характеристику выявленным дефектам (расстояние до дефекта,  относительный размер дефекта и пр.).

С помощью проведения УЗК возможно выявить следующие дефекты: трещины в околошовной зоне, поры, непровары, расслоения основного и наплавленного металла, несплошности и несплавления шва, дефекты свищеобразного характера, провисание металла в нижней зоне сварного шва, зоны, пораженные коррозией, участки с несоответствием химического состава, участки с искажением геометрического размера. Проверке подвергаются следующие виды швов: плоские швы, продольные швы, кольцевые швы, сварные стыки, тавровые соединения, сварные трубы.

К преимуществам ультразвукового контроля качества металлов и сварных швов относятся: